Keramisko flīžu ieklāšana ar savām rokām: ieklāšanas process un ieklāšanas tehnoloģija video. Keramikas flīzes ar savām rokām No kā izgatavotas flīzes

  • Datums: 06.08.2022

Ēku veikalu sortiments priecē ar pastāvīgi jauniem produktiem, kas paredzēti mūsdienīgai mājas dekorēšanai. Tomēr, lai kā arī būtu, keramikas flīzes nezaudē savu popularitāti un joprojām ir viens no populārākajiem materiāliem grīdu un sienu apdarei telpās ar īpašiem ekspluatācijas apstākļiem - ar augstu mitruma līmeni, ar tiešu ūdeni uz virsmas, ar izteikta abrazīvā slodze. , ar nepieciešamību bieži veikt mitru tīrīšanu, izmantojot mazgāšanas līdzekļus. Saskaņā ar šādiem kritērijiem tas ietver vannas istabas, vannas istabas un virtuves, gaiteņus un koridorus, balkonus un lodžijas, ieejas grupas un dažas saimniecības telpas.

Vārdu sakot, jebkurā mājā vai dzīvoklī šāda apdare noteikti atradīs plašu pielietojumu. Tāpēc jautājums ir tik aktuāls - cik grūti ir keramisko flīžu ieklāšana ar savām rokām, vai ir vērts pieaicināt meistaru, vai arī ar to ir iespējams tikt galā pašiem? Nevaram piekrist atsevišķu rakstu autoru viedoklim, kuri apgalvo, ka flīzēšana ir ļoti vienkāršs uzdevums. Šāda apdare prasa precīzu tehnoloģiju ievērošanu, daudzu nianšu zināšanas, noteiktu prasmi un paaugstinātu precizitāti. Tomēr arī tas nešķiet neiespējams – tik daudzi māju īpašnieki apdares darbus veiksmīgi pabeiguši pašu spēkiem. Ceram, ka šis raksts palīdzēs portāla apmeklētājam izprast keramisko flīžu ieklāšanas tehnoloģijas pamatus, rūpīgi izvērtēt savas iespējas un pieņemt pareizo lēmumu.

Mūsdienu rūpnīcās un rūpnīcās flīzes bieži iegūst, presējot un apdedzinot sauso masu. Par to ir atbildīgas milzīgas dārgas presēšanas mašīnas un īpašas krāsnis. Mājās tas nav labākais variants, tāpēc būs jāizmanto mitrs māls, kuru varat veidot jebkurā formā.

Īsumā process izskatās šādi: ņem mitru mālu, to veido, izžāvē, apdedzina, glazē un vēlreiz apdedzina (lai sastingtu glazūra).

Tagad nedaudz vairāk

Pirms darba uzsākšanas mitrie māli atpūšas maisā un gaida, kad no tā kaut ko uztaisīsiet. Uzsākot flīžu izgatavošanu, tā pārvēršas par neapstrādātu keramikas izstrādājumu. Flīžu formēšanas laikā tās nedaudz izžūs, un līdz formēšanas beigām tās nedaudz sacietēs. Šo posmu, kad māls vēl ir mitrs, sauc par cietās ādas stadiju.

Kad jūsu flīzes ir pilnībā izžuvušas, jūs atklāsiet, ka māla krāsa ir kļuvusi gaišāka. Tagad mēs varam teikt, ka tas ir neapstrādātā stadijā. Šajā brīdī flīze jau ir diezgan cieta, bet, ja to viegli sitīsit, tā var saplaisāt vai sabrukt. Ja jūs atstājat šādu flīzi nožūt ārpus telpām un tā ir pakļauta lietus iedarbībai, tad flīze var kļūt ļengana un pārvērsties māla gabalos. Par to nav jāsatraucas, jo šāda māla īpašība ir ļoti izdevīga. Ja izgatavojat sliktu paraugu, vienkārši iemetiet to māla atkritumu spainī un aizmirstiet par savām nepatikšanām. Vēlāk, kad māls noklājas, to var pārstrādāt un izveidot ko jaunu un skaistu.

Kad viss mitrums no māla ir iztvaikojis un flīzes ir sasniegušas zaļu stāvokli, tās ir gatavas ievietošanai krāsnī un apdedzināšanai. Tas, ko darīsit tālāk, ir atkarīgs no izmantotās stiklojuma tehnikas; bet saskaņā ar ierasto praksi pirmās apdedzināšanas reizē, ko sauc par cepumu apdedzināšanu, pēc tam mālu speciāli nededzina. Atkarībā no māla nogatavināšanas temperatūras, cepumu degšanas temperatūra var svārstīties no 850°C līdz 1000°C. Šādos apstākļos keramikas izstrādājumi paliek poraini un spēj viegli uzsūkt glazūru.

Otrā (glazūras) apdedzināšana notiek glazūras nogatavināšanai nepieciešamajā temperatūrā. Šī temperatūra var būt zemāka, bet nekad augstāka par temperatūru, kas nepieciešama māla nobriešanai; pretējā gadījumā glazūra izkusīs un pārvērtīsies stiklveida bumbiņās.

Māla un keramikas maisījumi. māla īpašības

Māls ir flīžu ražošanas pamats. Tas sastāv no skābekļa, ūdeņraža, silikona un alumīnija, un, pievienojot ūdeni, tas maina savu struktūru, kļūst elastīgāks un viskozāks. Kad ūdens tiek noņemts, māls sacietē un kļūst stingrs. Ir ļoti svarīgi zināt, ka māls, kas tikai nesen izrakts no zemes, vēl nav gatavs izmantošanai kā keramikas izejviela. Nesen iegūtā māla darba īpašības atstāj daudz vēlamo. Galvenās māla īpašības, kas jums būs svarīgas, ir plastiskums, apdedzināšanas temperatūras diapazons un saraušanās pakāpe.

māla plastiskums

Plastmasa ļauj iegūt sarežģītas formas(piemēram, soļu leņķi)

Ja māls ir pārāk plastisks, tam nepietiks stiprības, lai no tā izgatavotu lielas formas priekšmetus, augstā temperatūrā tas sabruks. Šajā gadījumā tam jāpievieno rupji graudaini materiāli. Māls ar rupjgraudainu struktūru nebūs pietiekami plastisks, vītot un formējot plīsīs, no tā nevarēs iegūt vēlamo formu. Lai būtu ērtāk strādāt, kompozīcijai pievienojiet lipīgākus vai plastiskākus mālus.

Māla plastiskums ir viegli nosakāms ar aci, saspiežot un velmējot kamolu. Varat veikt vienkāršu testu - no māla izveidojiet desu un sāciet to saliekt lokā. Jo mazāks ir loka rādiuss, pa kuru māls liecas un neplaisā, jo plastiskāks tas ir. Vēl viens vienkāršs veids, kā noteikt plastiskumu, ir māla desas sadalīšana 2 daļās. Ja malu gali ir plāni un stiepjas kā pavedieni, māls ir plastmasa. Ja gali ir biezi un sausi, piemēram, celmi, un pats māls drūp rokās, tas ir ar zemu plastiskumu. Keramiķi plastmasas mālus dēvē par resniem māliem, bet zemas plastiskuma mālus – kā liesos mālus.

Mēs to atkārtojam nevienu no šiem māla veidiem tīrā veidā nevar izmantot flīžu izgatavošanai, tie noteikti būs jāsamaisa, lai iegūtu vēlamās konsistences materiālu.

Apdedzināmā māla temperatūras diapazons

Katram keramikas māla veidam un katrai pievienotajai sastāvdaļai ir savs specifisks kušanas punkts, kas nosaka apdedzināšanas temperatūru, kas nepieciešama māla saķepināšanai, kad tas tiek pārvērsts par keramiku. Mālu masas formula vai recepte var ietvert vairākus dažādus mālus, kā arī citus nemāla materiālus, kurus pievieno, lai iegūtu materiālu ar noteiktām īpašībām, atkarībā no produkta lietošanas mērķa.

Keramiķi izšķir zemas kušanas mālus (ar kušanas temperatūru zem 1350 grādiem), vidēji kušanas (temperatūra no 1350 līdz 1580) un ugunsizturīgos (temperatūra, jūs uzminējāt, virs 1580 grādiem). Jo plastiskāks ir māls, jo zemāku apdedzināšanas temperatūru tas var izturēt. Lai paaugstinātu temperatūru, māliem pievieno šamotu vai pumeku (ar pumeku temperatūra pazemināsies līdz 800 - 950 grādiem).

Māla saraušanās ātrums

Jūsu žāvēšanas un apdedzināšanas laikā produkts mainīs savu masu un izmērus kā ūdens no tā iztvaiko. Kad jūs gatavojaties izgatavot flīzes, kas ir īpaši paredzētas ierobežotai telpai, jums pēc iespējas vairāk jāzina par šī māla saraušanās pakāpi.

Vislielākā saraušanās notiek apdedzināšanas laikā. kad iziet ķīmiski saistīts ūdens. Tālāk notiek nepārtraukts cietēšanas un saspiešanas process, apdedzinātajā mālā veidojoties stikla kristāliem, kas mālu masu pārvērš keramikā. Jo augstāka ir apdedzināšanas temperatūra, jo vairāk māls saraujas. Lai samazinātu saraušanos, palieliniet šamota daudzumu keramikas masā.

Mālu saraušanās pārbaude

Šim testam jums būs nepieciešams lineāls ar uzdrukātām centimetru atzīmēm.

Izrullējiet nelielu māla plāksnīti un izgrieziet no tās apmēram 4 x 13 cm lielu sloksni.

Izmantojot adatu un lineālu, ļoti uzmanīgi novelciet uz sloksnes virsmas 100 mm līniju. Piestipriniet sloksnei etiķeti ar māla veida nosaukumu, ļaujiet tai nožūt un karsējiet, līdz tā nogatavojas.

Izmēriet līnijas garumu: starpība starp mērījumiem uz slapjās un apdedzinātās māla sloksnes uzrādīs saraušanās procentu. Fotoattēlā redzams, ka 100 mm līnija uz slapja māla pēc apdedzināšanas samazinājās līdz 92 mm, un atšķirība bija 8 mm. Tādējādi māla saraušanās ir 8%.

Kā izvairīties no māla plaisāšanas un deformācijas

Neatkarīgi no tā, vai jūsu flīžu izgatavošana jums izdosies vai neizdodas, ir atkarīgs no pareizā māla veida izvēles. Viens no grūtākajiem uzdevumiem jums būs izvairīties no produktu plaisāšanas un deformācijas žāvēšanas un apdedzināšanas laikā. Par laimi, šo uzdevumu var atvieglot, ja pievienojiet māliem ievērojamu daudzumu granulu vai rupji graudaina materiāla daļiņu, piemēram, šamota. Ideālā gadījumā šamota daudzumam vajadzētu būt no 15 līdz 40 procentiem, savukārt ir vēlams, lai daļiņas būtu dažāda izmēra.

Labai māla masai flīzēm vajadzētu saturēt 12/2? procenti šamota smalkas slīpēšanas un 25% - vidēja slīpēšana. Tiem, kam jau ir pieredze ar keramikas masām, tas var šķist ārkārtīgi liels daudzums (un tas nav piemērots nelielu keramikas figūriņu izgatavošanai, kur šamota saturs, visticamāk, nepārsniegs 20%), taču tiek iegūta atvērto poru struktūra. šamota dēļ ļauj flīzēm vienmērīgāk nožūt un izvairīties no deformācijas.

Un ekskluzīvi, šeit ir brīnumi, -

Izgatavoju pati flīzes vannas istabai

Izgatavojiet flīzes ar savām rokām. Priekš kam? Galu galā datortehnikas veikali piedāvā dažāda izmēra, krāsu, dažādu rakstu flīzes pat vannas istabas sienām, pat grīdai, pat griestiem. Nu ko? Neskatoties uz bagātīgo sortimentu, vienalga, kāds no taviem draugiem vai paziņām noteikti sastapsies ar tādu pašu krāsu, faktūru, rakstu. Ja sirdī esat dizainers un jums ir nepieciešams kaut kas ekskluzīvs, tad atrotiet piedurknes un izveidojiet savas flīzes. Daudzi saka, ka tas nav iespējams, jo ir nepieciešams īpašs aprīkojums. Tas tā nav: vajadzīgas prasmīgas rokas un gaiša galva, un tad saskaņā ar teicienu par acīm, kas baidās, un par rokām, kas baidās.

Kas ir nepieciešams keramikas flīžu ražošanai?

Protams, pirmkārt, māls, kā galvenā izejviela flīžu ražošanai. Un ūdens, kura ietekmē māls maina savas fizikālās un ķīmiskās īpašības. Protams, ir jābūt traukam to sajaukšanai. Tālāk:

  • - jābūt veidlapai izliešanai;
  • - matrica zīmējuma vai bareljefa zīmēšanai;
  • - instrumenti veidlapu aizpildīšanai (lāpsta, liekšķere);
  • - armatūras sieta;
  • - cimdi roku glābšanai;
  • - varat sagatavot pildvielu, it īpaši, ja māls ir ļoti eļļains.

Māla īpašības

Māls sastāv no alumīnija, silikona, ūdeņraža un skābekļa. Brīdī, kad to izņēma no zemes, par kādu keramiku nevar būt ne runas. Elastīgs un viskozs, kad no tā var kaut ko izdarīt, tas kļūs, mainot struktūru. Un tas notiek tikai ūdens ietekmē. Un tagad ražoto flīžu kvalitāte ir atkarīga no māla īpašībām. Jebkuram labam mālam ir šādas īpašības:

  • - mijiedarbojoties ar ūdeni, veidojas mīklas un suspensijas (tas ir mīklas virsū duļķains ūdens, kas satur tik sīkas daļiņas, ka tās pat nekrīt lejā, bet paliek starp ūdens molekulām);
  • - spēja uzbriest;
  • - plastiskums, tas ir, spēja piešķirt mīklai jebkādu formu, kas, starp citu, paliek pēc žāvēšanas (bet mazākā apjomā);
  • - saistīšanas spēja un lipīgums;
  • - spēja pēc piesātinājuma ar ūdeni neizlaist ūdeni caur sevi.

Nevajadzētu aizmirst par tādu īpašību kā māla krāsa. Tie ir baltā, sarkanā, dzeltenā, zaļā, melnā, kā arī ļoti daudzveidīgā toņos. Dabiski, izmantojot dažādu krāsu mālu, tiek iegūti daudzkrāsaini izstrādājumi.

Un, lai gan tas vairs neattiecas uz flīžu ražošanu, māls attīra (filtrē) naftas produktus, taukus un eļļas, ir izejviela alumīnija sulfāta sāļu ražošanai, un tam piemīt arī ārstnieciskas īpašības.

Skaidrs, ka ne katram mālam ir visu šo īpašību kopums, bet šeit jau tā ir cilvēka prerogatīva, kurš māls un kā to pielietot.

Māla veidi

Mālus bieži klasificē pēc to izmantošanas veida. Vislielākā minerāla vērtība ir šādiem māliem.

  1. 1. Kaolīnam ir balta krāsa. Mēs viņam esam parādā māla un porcelāna traukus. Tas kalpo arī kā pildviela kartona un papīra ražošanā.
  2. 2. Ugunsizturīgi māli baltā, pelēkā un dzeltenā krāsā. Iztur kausējumu bez mīkstināšanas līdz 1580°C.
  3. 3. Skābes izturīgi māli. Viena no pielietojuma jomām ir ķīmiskie stikla trauki.
  4. 4. Formējamiem māliem raksturīga paaugstināta plastiskums, saistīšanas spēja un ugunsizturība. Lieto veidņu ražošanā metalurģijas rūpniecībā.
  5. 5. Cementa māli, to mērķis izriet no nosaukuma.
  6. 6. Ķieģeļu māls. Tie ir kausējami, atkarībā no piemaisījumiem dod dažādas kvalitātes ķieģeļu.
  7. 7. Bentonīta māli ar balinošām un tīrāmām īpašībām.

Ir vēl viena laba mālu klasifikācija. Tas ir viņu sadalījums "izdilis" un "resns". "taukaini"tie ir labi māli ar gandrīz bez piemaisījumiem, savukārt "liesie" ir smilšmāls, vai vēl ļaunāk, smilšmāls ar nelieliem mālu ieslēgumiem. Ja izstrādājumi, kas izgatavoti no "izdilis" māla, ir trausli un viegli drūp no neliela spiediena, tad "treknajiem" māliem jāpievieno smiltis, jo apdedzināšanas laikā tas bieži "lūst", pie kā, dīvainā kārtā, vainojams spēks. Vienkārši dažādas vietas vai slāņi sasilst un atdziest dažādos veidos, tas ir, tiem ir atšķirīgs izplešanās koeficients, un maigums un plastiskums apdedzināšanas laikā jau ir zaudēts. Un tagad slāņi, pārvietojoties viens pret otru, tiek atdalīti, veidojot plaisu.

Kā ar savām rokām izgatavot keramikas flīzes?

Nevajadzētu ņemt pārāk "treknu" mālu, vēlams vidēji plastmasu: tādā veidā flīze izrādīsies vidēji izturīga un apdedzināšanas laikā "neplīsīs". Māls jāņem pietiekami mitrs un jāguļ piesietā maisā, lai neiztvaikotu ūdens. Par ko? Nesaspiestam mālam ir poras, kuras aizņem gaiss, kas neveicina tā plastiskumu un saistošās īpašības.


Tālāk jūs varat sākt veidot. Māls jāieliek veidnēs, cieši jāsablīvē un tā, lai veidnes malas un izstrādājuma malas sakristu. Pārpalikums ir jānoņem ar griezēju, pretējā gadījumā pēc žāvēšanas un apdedzināšanas flīzes malas būs diezgan asas. Un jums nevajadzētu tos pārspēt, jo tas ir pilns ar flīžu lūzumu.

Nākamais posms ir flīžu žāvēšana. Cik ilgi? Tas ir atkarīgs no temperatūras un relatīvā mitruma vietā, kur tas izžūst. Pamatnostādne parasti ir flīžu izgaismošana (neapstrādāta vienmēr ir tumšāka) un sacietēšana. Izrādījās pusfabrikāts. Pat viegli uzsitot, tas sadrūp, lai gan izejmateriāls izskatās pietiekami stiprs. Starp citu, jēls ir pēdējais posms, kad vēl var kaut ko mainīt. Jūs varat vienkārši iemest izejvielu slapja māla spainī, tas uzņems ūdeni, mīkstinās un būs gatavs atkārtotai izmantošanai. Kāpēc pārmaiņu posms ir pēdējais? Un tad notiek apdedzināšana, pēc kuras mainīsies visas māla fizikālās īpašības.

Visbiežāk apdedzināšanai ir divi posmi: cepumu apdedzināšana un glazūras apdedzināšana. Biskvīts notiek temperatūrā, kas nepārsniedz 1000 ° C. Skeptiķi apgalvo, ka temperatūru, kas ir tuvu šai vērtībai, nevar iegūt mājās. Un tagad uzmanība: ne vairāk kā tūkstotis, bet tuvu šai vērtībai var būt 900 ° C, un tas ir viegli sasniedzams elektriskā mufeļkrāsnī. Kāpēc apdedzināšanu sauc par cepumu apdedzināšanu? Šī temperatūra iztvaiko pēdējo mitrumu no flīzes, padarot to smalki porainu, piemēram, biskvītu. Temperatūrai jābūt no 850°C.


To jau varēja apturēt. Flīze jau ir ieguvusi pietiekamu cietību un izturību. Taču apšuvumā esam pieraduši redzēt spīdīgas, gludas virsmas. Apdedzināto keramiku bez glazūras sauc par terakotu, tā ir mūsu priekšā. Gribam iegūt majoliku – apdedzinātu keramiku, kas pārklāta ar glazūru.

Porām, kas veidojas biskvīta apdedzināšanas laikā, ir liela nozīme flīžu glazūras pārklājumā. Pateicoties tiem, flīze adsorbē un notur glazūru pirms apdedzināšanas un apdedzināšanas laikā. No kā sastāv glazūra? Gatavojot to rūpnieciskos apstākļos, tiek izmantoti aptuveni trīsdesmit dažādi minerāli. Mājās to var izdarīt šādi: stiklu, tripolefosfātu un kaolīnu ievieto lodīšu dzirnavās un samaļ. Iegūtais maisījums ir uz ūdens bāzes. Kompozīciju uzklāj ar laistīšanu, otu vai aerosolu.


Tiek veikta otrā šaušana. Tās temperatūrai jābūt zemākai nekā pirmās apdedzināšanas laikā. Tas ir nepieciešams divu iemeslu dēļ: nav iespējams sasniegt kritisko temperatūru, kad keramika sāk saķepināt; pie augstākās temperatūras glazūra nesadalīsies vienmērīgi pa flīzi, bet pārtaps par mijas stikla pērlītēm. Glazūrai ir divējāda loma: tā noblīvē keramikas priekšmetu un ļauj sasniegt negaidītus apgaismojuma efektus.

Visam šim procesam ir viens brīdinājums. Kā redzat, glazūru un keramiku veido vieni un tie paši ķīmiskie elementi. Tāpēc, ja, apdedzinot glazūru, jūs pārāk eksponējat flīzi cepeškrāsnī, tā var sākt kust pati no sevis.

Tas patiesībā arī viss. Eksperimentējot ar minerāliem, lai sasniegtu vēlamo glazūras toni, ar raksta vai reljefa elementu pielietošanas tehniku, jūs varat sākt veidot ekskluzīvus.

Dažkārt, veidojot apšuvuma flīzes, tās nesasniedz otrās apdedzināšanas stadiju, bet flīzes joprojām kļūst spīdīgas. Tas vienkārši izmanto nedaudz atšķirīgu tehnoloģiju. Pēc pirmās apdedzināšanas flīzes nogruntē un uzklāj lakas kārtu. Izžuvusī laka rada arī spīdīgu virsmu.

Tātad, vai ir vērts vai nedarīt apdares flīzes pašam? Ekskluzivitāte un liels morālais gandarījums vienā skalas pusē un daudz darba un rezultāta neparedzamība (pirmo reizi) otrā. Tas ir atkarīgs no konkrētā cilvēka, kur šie svari šūposies, jo īpaši tāpēc, ka nav lielas problēmas - flīzes un flīzes ir pietiekami daudz kaimiņu veikalā aiz stūra un būvniecības tirgū.

Idejas iedvesmai:

14208 0

Mūsu valsts vēsturē bija periods, kad skarbā realitāte piespieda mūs kaut ko darīt ar savām rokām, proti, vajadzīgā produkta trūkums izplatīšanas tīklā, un vienīgais veids, kā kļūt par šīs vai citas preces īpašnieku, bija lai to no kaut kā mājās pagatavotu.


Galvenā keramikas flīžu sastāvdaļa ir māls.

Tagad modernā rūpniecība un tirdzniecība nodrošina patērētājus ar jebkādu preču klāstu, tostarp apmierinot pircēju vajadzības apdares materiālu tirgū. Keramikas flīzes tiek piedāvātas visos iedomājamos un neiedomājamos veidos, izmēros un krāsās.

Šķiet, ka tas ir vienkāršāk: nāc, izvēlies, iegādājies, uzstādi, taču šī iespēja neder visiem, mūsu straujajā standartizācijas un standarta risinājumu laikmetā vēlos izcelt savu individualitāti vismaz konkrētas telpas iekārtojumā. Un tas rada jautājumu, vai ir iespējams izgatavot keramikas flīzes mājās ar savām rokām, realizējot savas idejas, veidojot vannas istabas vai virtuves iekšējo telpu. Mēs nežēlosimies. Mēs atbildam. Jā, jūs varat, bet ievērojot dažus vienkāršus nosacījumus, kas ir aprakstīti tālāk.

Kas nepieciešams keramikas ražošanas organizēšanai

Pirmkārt, ir nepieciešama liela vēlme, pacietība un pārliecība par pozitīvu rezultātu, kā arī nepieciešamie materiāli, instrumenti, armatūra un aprīkojums. Varbūt ne viss izdosies uzreiz, taču ieguldītie pūliņi galu galā ļaus lepoties ar sevi, demonstrējot draugiem un paziņām tādu diezgan tehnoloģisku produktu kā keramikas flīzes no māla ar savām rokām.

Ar rokām darinātas māla keramikas flīzes

Izejvielu izvēle

Ikviens droši vien zina, no kā ir izgatavota jebkura keramika, galvenā sastāvdaļa ir māls. Bet par to, kādi māla veidi pastāv, to īpašībām un iespējām to izmantot keramikas flīžu izgatavošanai ar savām rokām. Pēc sastāva, īpašībām un pielietojuma mālus iedala četrās grupās:

  1. Rupja keramika. Tie satur lielu daudzumu piemaisījumu oļu un smilšu veidā, kā arī ģipša un kaļķa ieslēgumus. To izmanto ķieģeļu, flīžu, trauku un keramzīta ražošanai.
  2. Ugunsizturīgs un ugunsizturīgs. Tiem ir augsts alumīnija oksīda saturs, laba elastība un augsta ugunsizturības pakāpe. Tos izmanto ugunsizturīgo ķieģeļu un dažādu keramikas izstrādājumu ražošanā.
  3. Kaolīns. Zemas plastiskuma mālus izmanto papīra un gumijas ražošanā un kā piedevu fajansa izstrādājumu ražošanā.
  4. Montmorilonīts. To galvenā iezīme ir to augstā elastība, tos izmanto kā urbšanas dūņas, metalurģijā un pārtikas rūpniecībā.

Plastiskums ir māla spēja iegūt jebkādu formu un saglabāt to žūstot.

Mālus iedala arī "resnos" un "izdilis". Pirmie ir plastmasa un izstrādājumiem no tiem var piešķirt jebkādu formu, bet, lai mājās ar savām rokām izgatavotu keramiku, ir nepieciešams sagatavot mālu, kuram izejmateriālu atšķaida līdz vajadzīgajam sastāvam ar smiltīm, šamotu. vai zemes pumeks.


Nevajadzētu ņemt pārāk “treknu” mālu, labāk ir vidēji plastmasa

Instrumentu un materiālu izvēle

Ja esat nolēmis ar savām rokām izgatavot flīzi vai parasto keramikas flīzi, jums būs nepieciešams:

  • izejvielas: māls, pildviela atšķaidīšanai, ja māls ir taukains, ūdens;
  • forma nākotnes flīžu ražošanai;
  • klišeja zīmējuma vai bareljefa nospieduma veidošanai izstrādājuma priekšpusē;
  • lāpstiņa, liekšķere, špakteļlāpstiņa;
  • sietu izstrādājuma pastiprināšanai.

Keramikas izgatavošanas posmi

Keramisko flīžu ražošanas “dari pats” tehnoloģija sastāv no šādām darbībām:

  • Ņem vidējas plastiskuma mālu, ielej traukā un piepilda ar ūdeni. Pēc vairāku dienu mērcēšanas mālu maisa un mīca. Tad caur smalku sietu materiālu samaļ citā traukā un pēc tam masu sadala uz vecām avīzēm vai lupatas ar 10-15 mm slāni. Kad māls sasniedz vēlamo blīvumu, to sajauc un ievieto plastmasas maisiņā.
  • Šādi sagatavoto materiālu ievieto veidnēs un sablīvē, tas jādara tā, lai formēšanas masas līmenis sakristu ar veidnes malām, kurām ar nazi vai griezēju nogriež lieko materiālu.

Kvalitatīvākās formas ir izgatavotas no poliuretāna, produkti ir diezgan vienmērīgi ar vienādiem parametriem.


  • Turklāt tehnoloģija keramikas flīžu izgatavošanai ar savām rokām nonāk pirmsžāvēšanas stadijā. Tas ilgst līdz masa iegūst gaišāku nokrāsu un šis periods ir atkarīgs no apkārtējās vides temperatūras un mitruma. Rezultāts ir neapstrādāta flīze. Ja ar jums kaut kas nogāja greizi, tad šajā posmā jūs joprojām varat labot situāciju, kuras dēļ bojāto pusfabrikātu iemērc ar ūdeni, un formēšanas procedūra sākas no jauna.
  • Neapstrādātu flīžu dedzināšanas process ir tehnoloģiski progresīvākais posms, jo pusfabrikāts jāpakļauj apmēram 1000-1200 grādu augstai temperatūrai, kam būs nepieciešams īpašs aprīkojums. Lai izgatavotu keramikas flīzes ar savām rokām, jūs varat ierobežot sevi līdz 850-900 grādu temperatūrai, kas tiek sasniegta elektriskā mufeļkrāsnī. Ražošanas tehnoloģija to pieļauj ar nosacījumu, ka mālu masas sastāvā ir pumeks, kas tiek saķepināts norādītajā temperatūrā. Šādu primāro apdedzināšanu sauc par biskvītu, lai iegūtu zināmu līdzību sagataves smalki porainajai struktūrai pēc ūdens iztvaikošanas no tā. Tajā pašā laikā keramikas sagatave jau ir ieguvusi nepieciešamo cietību un izturību. Šādu produktu sauc par terakotu.

Tehnoloģijas posmi: izejvielu izgatavošana, keramikas apdedzināšana un dekoratīvā slāņa uzklāšana

  • Ja vēlaties ar savām rokām izgatavot majoliku, tas ir, apdedzinātu keramiku, kas ir glazēta no priekšpuses, vai, vienkāršāk sakot, flīzes, tad ar to ražošanas tehnoloģija nebeidzas. Jāveic vēl viena apdedzināšana, bet ar glazūru, kurai gatavo daudzkomponentu maisījumu, kura galvenās sastāvdaļas ir stikls, kaolīns un tripolefosfāts pulvera veidā. Visas sastāvdaļas sajauc un atšķaida ar ūdeni. Iegūtais maisījums, ar otu vai uzlejot virs sagataves, tiek sadalīts pa izstrādājumu un tiek veikta otrā apdedzināšana.

Īpaša uzmanība jāpievērš procesa temperatūras kontrolei, tā nedrīkst būt augstāka par primārās apdedzināšanas temperatūru. Pretējā gadījumā var tikt bojāta stiklotā virsma vai saķepināta terakotas sagatave.

Šī flīžu izgatavošanas tehnoloģija ļauj uz izstrādājuma spīdīgās virsmas izveidot unikālas kompozīcijas, kurām tiek izmantotas dažādas glazūras kompozīcijas. Gadījumā, ja glazūras apdedzināšana kāda iemesla dēļ jums nav piemērota, varat ar savām rokām izveidot pievilcīgu, gludu un spīdīgu virsmu, apstrādājot sagatavi ar emalju vai laku.

Un tātad, ja raksts ir izlasīts līdz galam, un šajā rokasgrāmatā atspoguļotās grūtības ar keramisko flīžu izgatavošanu no māla ar savām rokām jūs nebiedēja, tad gods un uzslava jums. Galu galā, zinot, ko un kā izgatavot tik unikālu apdares materiālu, jums tiek nodrošināta oderes oriģinalitāte un individualitāte, kā arī jūsu draugu un paziņu prieks.