Posa ceramica fai da te: video processo di posa e tecnologia di posa. Piastrelle in ceramica fai-da-te Di cosa sono fatte le piastrelle

  • L'appuntamento: 06.08.2022

L'assortimento di negozi di costruzione soddisfa con nuovi prodotti costantemente emergenti progettati per la moderna decorazione domestica. Comunque sia, le piastrelle di ceramica non perdono affatto la loro popolarità e rimangono uno dei materiali più popolari per il rivestimento di pavimenti e pareti in ambienti con condizioni operative specifiche - con elevata umidità, con acqua diretta in superficie, con un carico abrasivo pronunciato. , con la necessità di frequenti pulizie a umido con l'uso di detergenti. In base a tali criteri sono compresi i bagni, i bagni e le cucine, i corridoi e i corridoi, i balconi e le logge, i gruppi di ingressi e alcuni locali di servizio.

In una parola, in qualsiasi casa o appartamento, una tale finitura troverà sicuramente ampia applicazione. Pertanto, la domanda è così rilevante: quanto è difficile posare le piastrelle di ceramica con le tue mani, vale la pena invitare un maestro o è del tutto possibile gestirle da solo? Non possiamo essere d'accordo con l'opinione degli autori dei singoli articoli che affermano che la piastrellatura è un compito molto semplice. Una tale finitura richiede una precisa aderenza alla tecnologia, la conoscenza di molte sfumature, una certa abilità e una maggiore precisione. Tuttavia, non sembra nemmeno impossibile: così tanti proprietari di case hanno completato con successo i lavori di finitura da soli. Ci auguriamo che questo articolo aiuti il ​​visitatore del portale a comprendere le basi della tecnologia di posa delle piastrelle di ceramica, a valutare attentamente le proprie capacità e prendere la decisione giusta.

Nelle fabbriche e nelle fabbriche moderne, le piastrelle sono spesso ottenute mediante pressatura e cottura di massa secca. Ne sono responsabili enormi presse costose e forni speciali. A casa, questa non è l'opzione migliore, quindi dovrai usare l'argilla bagnata, che puoi modellare in qualsiasi forma.

In breve, il processo si presenta così: l'argilla bagnata viene prelevata, modellata, essiccata, cotta, smaltata e nuovamente cotta (per fissare la glassa).

Ora un po' di più

Prima di iniziare il lavoro, l'argilla bagnata riposa in una borsa e aspetta che tu ne faccia qualcosa. Quando inizi a realizzare una piastrella, questa si trasforma in un prodotto ceramico grezzo. Mentre si modellano le piastrelle, si asciugheranno un po' e alla fine della modanatura si induriranno un po'. Questa fase, quando l'argilla è ancora umida, è chiamata fase della pelle dura.

Quando le tue piastrelle sono completamente asciutte, scoprirai che il colore dell'argilla è diventato più chiaro. Ora possiamo dire che è allo stadio grezzo. A questo punto la piastrella è già abbastanza dura, ma se la colpisci leggermente potrebbe rompersi o sgretolarsi. Se lasci asciugare una piastrella del genere all'aperto ed è esposta alla pioggia, la piastrella potrebbe diventare molle e trasformarsi in un pezzo di argilla. Non c'è bisogno di arrabbiarsi per questo, perché una tale proprietà dell'argilla è molto vantaggiosa. Se fai un cattivo campione, gettalo in un secchio di rifiuti di argilla e dimentica i tuoi problemi. Più tardi, quando l'argilla si deposita, può essere rielaborata e trasformata in qualcosa di nuovo e bello.

Dopo che tutta l'umidità è evaporata dall'argilla e le piastrelle hanno raggiunto uno stato verde, sono pronte per essere poste nel forno e cotte. Quello che fai dopo dipende dalla tecnica di smaltatura che usi; ma secondo la pratica comune, durante la prima cottura, che si chiama cottura del biscotto, l'argilla non viene particolarmente bruciata dopo. A seconda della temperatura di maturazione dell'argilla, la temperatura di cottura del biscotto può variare da 850°C a 1000°C. In queste condizioni i prodotti ceramici rimangono porosi e sono in grado di assorbire facilmente lo smalto.

La seconda cottura (glasura) avviene alla temperatura necessaria alla maturazione della glassa. Tale temperatura può essere inferiore - ma mai superiore - alla temperatura richiesta per la maturazione dell'argilla; in caso contrario, la glassa si scioglierà e si trasformerà in palline vetrose.

Miscele di argilla e ceramica. proprietà dell'argilla

L'argilla è la base per la produzione di piastrelle. È costituito da ossigeno, idrogeno, silicone e alluminio e quando viene aggiunta acqua cambia struttura, diventa più flessibile e viscoso. Quando l'acqua viene rimossa, l'argilla si indurisce e diventa rigida. È molto importante sapere che l'argilla che è stata scavata solo di recente dal terreno non è ancora pronta per essere utilizzata come materia prima per la ceramica. Le qualità lavorative dell'argilla di recente estrazione lasciano molto a desiderare. Le principali caratteristiche dell'argilla che saranno importanti per te sono la plasticità, l'intervallo di temperatura di cottura e il grado di ritiro.

plasticità dell'argilla

Plastica permette di ottenere forme complesse(come gli angoli di passo, per esempio)

Se l'argilla è troppo plastica, non avrà una forza sufficiente per ricavarne oggetti di grandi dimensioni, collasserà alle alte temperature. In questo caso, è necessario aggiungere materiali a grana grossa. L'argilla con una struttura a grana grossa non sarà abbastanza plastica, si romperà una volta attorcigliata e modellata, non sarà possibile ricavarne la forma desiderata. Per renderlo più comodo da lavorare, aggiungi più argille appiccicose o più plastiche alla composizione.

La plasticità dell'argilla è facile da determinare a occhio, schiacciando e facendo rotolare un grumo. Puoi condurre un semplice test: fai una salsiccia con l'argilla e inizia a piegarla ad arco. Più piccolo è il raggio dell'arco lungo il quale l'argilla si piega e non si incrina, più è plastica. Un altro modo semplice per determinare la plasticità è rompere la salsiccia di argilla in 2 parti. Se le estremità dei bordi sono sottili e si allungano come fili, l'argilla è plastica. Se le estremità sono spesse e secche, come ceppi, e l'argilla stessa si sbriciola nelle mani, è di bassa plasticità. I vasai si riferiscono alle argille plastiche come argille grasse e alle argille a bassa plasticità come argille magre.

Lo ripetiamo nessuno di questi tipi di argilla può essere utilizzato nella sua forma pura per fare piastrelle, dovranno sicuramente essere miscelati per ottenere il materiale della consistenza desiderata.

Intervallo di temperatura di cottura dell'argilla

Ogni tipo di argilla ceramica e ogni ingrediente aggiunto ha un proprio punto di fusione specifico, che determina la temperatura di cottura necessaria per sinterizzare l'argilla quando viene trasformata in ceramica. Una formula o una ricetta di pasta di argilla può includere diverse argille diverse, nonché altri materiali non argillosi, che vengono aggiunti per ottenere un materiale con determinate proprietà, a seconda dello scopo di utilizzo del prodotto.

I vasai distinguono le argille bassofondenti (con un punto di fusione inferiore a 1350 gradi), medio-fondenti (temperatura da 1350 a 1580) e refrattarie (temperatura, avete indovinato, superiore a 1580 gradi). Più plastica è l'argilla, minore è la temperatura di cottura che può sopportare. Per aumentare la temperatura, aggiungi argilla refrattaria o pomice all'argilla (con la pomice, la temperatura scenderà a 800 - 950 gradi).

Tasso di ritiro dell'argilla

Tuo il prodotto cambierà massa e dimensioni durante l'essiccazione e la cottura come l'acqua evapora da esso. Quando realizzerai una piastrella progettata specificamente per uno spazio limitato, devi conoscere il più possibile il grado di restringimento di questa argilla.

Il più grande restringimento si verifica durante la cottura. quando l'acqua legata chimicamente esce. Inoltre, avviene un continuo processo di stagionatura e compressione con la formazione di cristalli di vetro nell'argilla cotta, che trasformano la massa argillosa in ceramica. Maggiore è la temperatura di cottura, più l'argilla si restringe. Per ridurre il ritiro, aumentare la quantità di chamotte nella massa ceramica.

Prove di ritiro dell'argilla

Per questo test, avrai bisogno di un righello con segni di centimetri stampati su di esso.

Stendete un piattino di creta e ricavatene una striscia di circa 4 x 13 cm.

Usando un ago e un righello, traccia con molta attenzione una linea di 100 mm sulla superficie della striscia. Attacca sulla striscia un'etichetta con il nome del tipo di argilla, lasciala asciugare e cuocila fino a maturazione.

Misurare la lunghezza della linea: la differenza tra le misure sulla striscia di argilla bagnata e quella cotta darà la percentuale di ritiro. La foto mostra che una linea di 100 mm su argilla bagnata è scesa a 92 mm dopo la cottura e la differenza era di 8 mm. Il ritiro dell'argilla è quindi dell'8%.

Come evitare screpolature e deformazioni dell'argilla

Che tu abbia successo o meno nella tua impresa di produzione di piastrelle dipende dalla scelta del giusto tipo di argilla. Uno dei compiti più difficili per te sarà evitare screpolature e deformazioni dei prodotti durante l'essiccazione e la cottura. Fortunatamente, questo compito può essere semplificato se aggiungere all'argilla una quantità significativa di granuli o particelle di materiale a grana grossa, come l'argilla refrattaria. Idealmente, la quantità di chamotte dovrebbe essere compresa tra il 15 e il 40 percento, mentre è auspicabile che le particelle siano di dimensioni diverse.

Una buona massa di argilla per piastrelle dovrebbe contenere 12/2? percentuale di macinatura fine di argilla refrattaria e 25% - macinatura media. Per chi ha già esperienza con le masse ceramiche, questa può sembrare una quantità estremamente grande (e non è adatta per realizzare piccole figure in ceramica, dove è improbabile che il contenuto di chamotte superi il 20%), ma la struttura a pori aperti che si ottiene a causa chamotte, permette alle piastrelle di asciugarsi in modo più uniforme ed evitare deformazioni.

Ed esclusivo, ecco i miracoli, -

Ho fatto le mie piastrelle per il bagno

Crea piastrelle con le tue mani. Per che cosa? Del resto i negozi di ferramenta propongono piastrelle di diverse dimensioni, colori, con diverse fantasie, anche per le pareti del bagno, anche per il pavimento, anche per il soffitto. E allora? Nonostante il ricco assortimento, comunque, uno dei tuoi amici o conoscenti incontrerà sicuramente lo stesso colore, consistenza, motivo. Se sei un designer nel cuore e hai bisogno di qualcosa di esclusivo, rimboccati le maniche e crea le tue piastrelle. Molti dicono che questo è impossibile, perché sono necessarie attrezzature speciali. Non è così: hai bisogno di mani abili e una testa luminosa, e poi secondo il detto sugli occhi che hanno paura e sulle mani che lo fanno.

Cosa occorre avere per la produzione di piastrelle in ceramica?

Naturalmente, prima di tutto, l'argilla, come materia prima principale per la produzione di piastrelle. E l'acqua, sotto l'influenza della quale l'argilla cambia le sue proprietà fisiche e chimiche. Naturalmente, ci deve essere un contenitore per mescolarli. Ulteriore:

  • - ci deve essere un modulo per versare;
  • - una matrice, per disegnare un disegno o un bassorilievo;
  • - strumenti per la compilazione dei moduli (pala, paletta);
  • - rete di rinforzo;
  • - guanti per salvare le mani;
  • - potete preparare lo stucco, soprattutto se l'argilla è molto grassa.

Proprietà dell'argilla

L'argilla è composta da alluminio, silicone, idrogeno e ossigeno. Nel momento in cui è stata estratta dal terreno, non si può parlare di ceramica. Flessibile e viscoso, quando qualcosa può essere fatto da esso, diventerà cambiando la struttura. E questo accade solo sotto l'influenza dell'acqua. E ora la qualità delle piastrelle prodotte dipende dalle proprietà possedute dall'argilla. Qualsiasi buona argilla ha le seguenti proprietà:

  • - quando interagisce con l'acqua, forma impasto e sospensioni (questa è acqua torbida sopra l'impasto, che contiene particelle così piccole che non cadono nemmeno, ma rimangono tra le molecole d'acqua);
  • - capacità di gonfiarsi;
  • - plasticità, cioè la capacità di dare all'impasto qualsiasi forma, che, tra l'altro, rimane dopo l'essiccazione (ma in un volume minore);
  • - capacità legante e collosità;
  • - la capacità, dopo saturazione con acqua, di non far passare l'acqua attraverso se stessa.

Non bisogna perdere di vista una proprietà come il colore dell'argilla. Sono disponibili in bianco, rosso, giallo, verde, nero e un'enorme varietà di sfumature. Naturalmente, utilizzando argilla di diversi colori, si ottengono prodotti multicolori.

E, sebbene ciò non si applichi più alla produzione di piastrelle, l'argilla purifica (filtra) prodotti petroliferi, grassi e oli, è una materia prima per la produzione di sali di solfato di alluminio e ha anche proprietà curative.

È chiaro che non tutte le argille hanno un insieme di tutte queste proprietà, ma qui è già prerogativa di una persona quale argilla e come applicarla.

Tipi di argilla

Le argille sono spesso classificate in base a come vengono utilizzate. Le seguenti argille hanno il maggior valore come minerale.

  1. 1. Caolino di colore bianco. Gli dobbiamo piatti di terracotta e porcellana. Serve anche come riempitivo nella produzione di cartone e carta.
  2. 2. Argille refrattarie di colore bianco, grigio e giallo. Resiste senza rammollimento per la fusione fino a 1580°C.
  3. 3. Argille resistenti agli acidi. Una delle aree di applicazione è la vetreria chimica.
  4. 4. Argille da modellatura caratterizzate da maggiore plasticità, capacità legante e resistenza al fuoco. Impiegato nella fabbricazione di stampi per colata nell'industria metallurgica.
  5. 5. Argille di cemento, il loro scopo deriva dal nome.
  6. 6. Argilla di mattoni. Sono fusibili, a seconda delle impurità danno un mattone di diversa qualità.
  7. 7. Argille bentonitiche con proprietà sbiancanti e pulibili.

C'è un'altra buona classificazione delle argille. Questa è la loro divisione in "magri" e "grassi". "Grasso"sono buone argille quasi prive di impurità, mentre quelle "magre" sono argille, o peggio, argille sabbiose con piccole inclusioni di argille. Se i prodotti a base di argilla "magra" sono fragili e si sbriciolano facilmente per una leggera pressione, è necessario aggiungere sabbia all'argilla "grassa", poiché spesso "si rompe" durante la cottura, cosa che, stranamente, è la causa della forza. È solo che luoghi o strati diversi si riscaldano e si raffreddano in modi diversi, cioè hanno un coefficiente di espansione diverso e morbidezza e plasticità durante la cottura sono già perse. E ora gli strati, spostandosi l'uno rispetto all'altro, sono separati, formando una crepa.

Come realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani?

Non si deve assumere argilla troppo "grassa", preferibilmente medio-plastica: in questo modo la piastrella risulterà moderatamente resistente e non si "spezzerà" durante la cottura. L'argilla deve essere presa sufficientemente umida e deve giacere in un sacchetto legato in modo che non vi sia evaporazione dell'acqua. Per quello? L'argilla non compressa ha pori occupati dall'aria, che non contribuisce alla sua plasticità e alle proprietà leganti.


Successivamente, puoi iniziare a modellare. L'argilla deve essere messa negli stampi, ben pressata e in modo che i bordi dello stampo e i bordi del prodotto coincidano. L'eccesso deve essere rimosso con un cutter, altrimenti, dopo l'asciugatura e la cottura, i bordi della piastrella saranno abbastanza affilati. E non dovresti batterli, questo è irto di una pausa nella tessera.

La fase successiva è l'asciugatura delle piastrelle. Per quanto? Dipende dalla temperatura e dall'umidità relativa del luogo in cui si asciuga. La linea guida è solitamente l'alleggerimento della piastrella (grezza è sempre più scura) e l'indurimento. Si è rivelato un prodotto semilavorato. Se lo colpisci anche leggermente, si sgretolerà, anche se la materia prima sembra abbastanza forte. A proposito, il raw è l'ultima fase, quando puoi ancora cambiare qualcosa. Puoi semplicemente gettare la materia prima in un secchio di argilla bagnata, assorbirà acqua, si ammorbidirà e diventerà pronta per il riutilizzo. Perché è l'ultima fase per il cambiamento? E poi c'è la cottura, dopo di che tutte le proprietà fisiche dell'argilla cambieranno.

Molto spesso, la cottura ha due fasi: la cottura del biscotto e la cottura della glassa. Il biscotto si svolge a una temperatura non superiore a 1000 ° C. Gli scettici sostengono che non è possibile ottenere temperature vicine a questo valore a casa. E ora attenzione: non più di mille, ma vicino a questo valore possono essere 900 ° C, ed è facilmente ottenibile in un forno elettrico a muffola. Perché la cottura si chiama cottura dei biscotti? Questa temperatura fa evaporare l'ultima umidità dalla piastrella, rendendola finemente porosa, come un biscotto. La temperatura dovrebbe essere di 850°C.


Questo potrebbe già essere fermato. La piastrella ha già acquisito durezza e resistenza sufficienti. Ma siamo abituati a vedere superfici lucide e lisce nei rivestimenti. La ceramica cotta senza smalto si chiama terracotta, è davanti a noi. Vogliamo ottenere maioliche - ceramiche cotte a fuoco ricoperte di smalto.

I pori formatisi durante la cottura del biscotto svolgono un ruolo importante nel rivestimento smaltato delle piastrelle. Grazie a loro, la piastrella assorbe e trattiene lo smalto prima e durante la cottura. Di cosa è fatta la glassa? Quando lo si prepara in condizioni industriali, vengono utilizzati una trentina di minerali diversi. A casa, si può fare così: vetro, tripolefosfato e caolino vengono posti in un mulino a palle e macinati. La miscela risultante è a base d'acqua. La composizione viene applicata mediante irrigazione, pennello o spruzzo.


Viene eseguita la seconda cottura. La sua temperatura dovrebbe essere inferiore a quella della prima cottura. Ciò è necessario per due ragioni: è impossibile raggiungere temperature critiche quando la ceramica inizia a sinterizzare; a una temperatura più alta, lo smalto non si distribuirà uniformemente sulla piastrella, ma si trasformerà in perle di vetro intervallate. Il ruolo dello smalto è duplice: sigilla l'oggetto in ceramica e permette di ottenere effetti luminosi inaspettati.

C'è un avvertimento per l'intero processo. Come puoi vedere, smalto e ceramica sono costituiti dagli stessi elementi chimici. Pertanto, se durante la cottura della glassa si sovraespone la piastrella in forno, potrebbe iniziare a sciogliersi da sola.

Questo, in effetti, è tutto. Dopo aver sperimentato i minerali per ottenere la tonalità di smalto desiderata, con la tecnica di applicare un motivo o elementi in rilievo, puoi iniziare a creare esclusivi.

A volte, quando si creano piastrelle di fronte, non raggiungono la fase della seconda cottura, ma le piastrelle diventano ancora lucide. Usa solo una tecnologia leggermente diversa. Dopo la prima cottura, le piastrelle vengono adescate e viene applicato uno strato di vernice. La vernice secca crea anche una superficie lucida.

Quindi ne vale la pena o meno fare da soli le tessere di fronte? Esclusività e grande soddisfazione morale da un lato e tanto lavoro e imprevedibilità del risultato (per la prima volta) dall'altro. Dipende dalla persona specifica in cui oscilleranno queste bilance, soprattutto perché non ci sono grossi problemi: ci sono abbastanza piastrelle e piastrelle nel negozio vicino dietro l'angolo e nel mercato delle costruzioni.

Idee per l'ispirazione:

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C'è stato un periodo nella storia del nostro paese in cui la dura realtà ci ha costretto a fare qualcosa con le nostre mani, ovvero la mancanza del prodotto necessario nella rete di distribuzione, e l'unico modo per diventare proprietari di questo o quell'oggetto era per farlo da qualcosa a casa.


L'ingrediente principale per le piastrelle di ceramica è l'argilla.

Ora, l'industria e il commercio moderni offrono ai consumatori qualsiasi gamma di prodotti, compresa la soddisfazione delle esigenze degli acquirenti nel mercato dei materiali di finitura. Le piastrelle di ceramica sono presentate in tutti i tipi, dimensioni e colori immaginabili e inimmaginabili.

Sembrerebbe che sia più facile: vieni, scegli, acquista, installa, ma questa opzione non è adatta a tutti, nella nostra rapida epoca di standardizzazione e soluzioni standard, voglio evidenziare la mia individualità almeno nella decorazione di una stanza particolare. E questo solleva la domanda, è possibile realizzare piastrelle di ceramica a casa con le proprie mani, realizzando le proprie idee, progettando lo spazio interno di un bagno o di una cucina. Non languiremo. Noi rispondiamo. Sì, è possibile, ma a determinate condizioni semplici, descritte di seguito.

Cosa occorre per organizzare la produzione della ceramica

Innanzitutto occorre avere tanta voglia, pazienza e fiducia in un risultato positivo, oltre che avere a disposizione i materiali, gli strumenti, gli infissi e le attrezzature necessari. Forse non tutto funzionerà subito, ma gli sforzi spesi alla fine consentiranno di essere orgogliosi di te stesso, dimostrando ad amici e conoscenti un prodotto piuttosto tecnologico come le piastrelle di ceramica fatte di argilla con le tue mani.

Piastrelle in ceramica di argilla fatte a mano

Selezione delle materie prime

Probabilmente tutti sanno di cosa è fatta una ceramica, il componente principale è l'argilla. Ma su quali tipi di argilla esistono, le loro proprietà e la possibilità di utilizzarla per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani. A seconda della composizione, delle proprietà e delle applicazioni, le argille si dividono in quattro gruppi:

  1. Ceramica grossolana. Contengono una grande quantità di impurità sotto forma di ciottoli e sabbia, nonché inclusioni di gesso e calce. Viene utilizzato per la fabbricazione di mattoni, tegole, stoviglie e argilla espansa.
  2. Refrattario e refrattario. Hanno un alto contenuto di allumina, una buona duttilità e un alto grado di refrattarietà. Sono utilizzati nella fabbricazione di mattoni refrattari e ceramiche varie.
  3. Caolino. Le argille a bassa plasticità sono utilizzate nella produzione di carta e gomma e come additivo per la fabbricazione di prodotti in maiolica.
  4. Montmorillonite. La loro caratteristica principale è l'elevata duttilità, vengono utilizzati come fanghi di perforazione, nell'industria metallurgica e alimentare.

La plasticità è la capacità dell'argilla di assumere qualsiasi forma e di trattenerla mentre si asciuga.

Le argille si dividono anche in "grasse" e "magre". I primi sono di plastica e ai loro prodotti può essere data qualsiasi forma, ma per realizzare la ceramica con le proprie mani a casa, è necessario preparare l'argilla, per la quale il materiale di partenza viene diluito nella composizione richiesta con sabbia, argilla refrattaria o pomice macinata.


Non dovresti prendere un'argilla troppo "grassa", la plastica media è migliore

Scelta degli strumenti e dei materiali

Avendo deciso di realizzare una piastrella o una normale piastrella di ceramica con le tue mani, avrai bisogno di:

  • materie prime: argilla, riempitivo per diluizione, se l'argilla è grassa, acqua;
  • modulo per la produzione delle future piastrelle;
  • un cliché per la formazione di un'impronta di un disegno o di un bassorilievo sul lato anteriore del prodotto;
  • spatola, paletta, cazzuola;
  • rete per rinforzare il prodotto.

Fasi della lavorazione della ceramica

La tecnologia fai-da-te per la produzione di piastrelle in ceramica si compone dei seguenti passaggi:

  • L'argilla di media plasticità viene presa, versata in un contenitore e riempita d'acqua. Dopo diversi giorni di ammollo, l'argilla viene mescolata e impastata. Quindi, attraverso un setaccio fine, il materiale viene macinato in un altro contenitore e quindi la massa viene distribuita su vecchi giornali o uno straccio con uno strato di 10-15 mm. Quando l'argilla raggiunge la densità desiderata, viene mescolata e messa in un sacchetto di plastica.
  • Il materiale così preparato viene adagiato negli stampi e compattato, questo deve essere fatto in modo che il livello della massa di formatura coincida con i bordi dello stampo, per cui il materiale in eccesso viene tagliato con un coltello o un taglierino.

Le forme più pregiate sono realizzate in poliuretano, i prodotti sono abbastanza uniformi con gli stessi parametri.


  • Inoltre, la tecnologia per realizzare le piastrelle di ceramica con le proprie mani passa alla fase di pre-asciugatura. Dura fino a quando la massa non acquisisce una tonalità più chiara e questo periodo dipende dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente. Il risultato è una piastrella grezza. Se qualcosa è andato storto con te, in questa fase puoi ancora correggere la situazione, per la quale il semilavorato rovinato è imbevuto d'acqua e la procedura di stampaggio ricomincia.
  • Il processo di combustione delle piastrelle grezze è la fase più tecnologica, perché il semilavorato deve essere esposto ad una temperatura elevata di circa 1000-1200 gradi, che richiederà attrezzature speciali. Per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani, puoi limitarti a una temperatura di 850-900 gradi, che si ottiene in un forno elettrico a muffola. La tecnologia di produzione lo consente, a condizione che la composizione della massa argillosa contenga pomice, che viene sinterizzata alla temperatura specificata. Tale cottura primaria è chiamata biscotto per una certa somiglianza nella struttura finemente porosa ottenuta del pezzo, dopo l'evaporazione dell'acqua da esso. Allo stesso tempo, il pezzo in ceramica ha già acquisito la durezza e la resistenza necessarie. Tale prodotto è chiamato terracotta.

Fasi della tecnologia: produzione delle materie prime, cottura della ceramica e applicazione di uno strato decorativo

  • Se vuoi realizzare la maiolica con le tue mani, ovvero ceramica cotta, smaltata sul fronte, o, più semplicemente, piastrelle, allora la tecnologia di produzione non finisce qui. È necessario eseguire un'altra cottura, ma con smalto, per il quale viene preparata una miscela multicomponente, i cui componenti principali sono vetro, caolino e tripolefosfato in polvere. Tutti i componenti sono miscelati e diluiti con acqua. La miscela risultante, con un pennello o versando sul pezzo, viene distribuita sul prodotto e viene eseguita una seconda cottura.

Particolare attenzione va riservata al controllo della temperatura di processo, che non deve essere superiore alla temperatura di cottura primaria. In caso contrario, la superficie smaltata potrebbe danneggiarsi o il grezzo di terracotta potrebbe essere sinterizzato.

Questa tecnologia di produzione delle piastrelle consente di creare composizioni uniche sulla superficie lucida del prodotto, per le quali vengono utilizzate diverse composizioni di smalti. Nel caso in cui la cottura della glassa non sia adatta a te per qualche motivo, puoi creare una superficie attraente, liscia e lucida con le tue mani trattando il pezzo con smalto o vernice.

E quindi, se l'articolo è stato letto fino alla fine e le difficoltà di realizzare piastrelle di ceramica dall'argilla con le tue mani, riflesse in questo manuale, non ti hanno spaventato, allora onore e lode a te. Dopotutto, sapendo cosa e come realizzare un materiale di finitura così unico, ti vengono fornite l'originalità e l'individualità del rivestimento, nonché la gioia dei tuoi amici e conoscenti.